達克羅金屬涂覆的處理步驟主要包括以下幾個步驟：

1、預處理：對金屬工件進行預處理，清除表面的污垢、油脂和銹跡等雜質。這是達克羅涂覆前的重要步驟，可以使用有機溶劑、堿性溶液等方法進行脫脂除油，以確保金屬表面的清潔度。

2、拋丸處理：通過機械拋丸的方式去除金屬表面的氧化皮和銹跡，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性能。這一步驟可以確保金屬表面粗糙度適中，有利于涂層的均勻覆蓋和附著。

3、涂覆：將達克羅溶液涂覆在金屬表面，可以采用浸涂、噴涂或刷涂等方式。涂覆過程中需要注意控制涂層的厚度和均勻性，以確保涂層的質量和防腐性能。

4、預熱：將涂覆好的金屬工件進行預熱，以促進涂層與金屬表面的反應。預熱溫度和時間需要根據具體的達克羅工藝和金屬材質進行調整，以確保涂層與金屬表面的良好結合。

5、燒結固化：在高溫下進行燒結固化，使達克羅涂層與金屬表面緊密結合，形成一層堅固的保護層。燒結固化的溫度和時間也是需要根據具體的工藝和金屬材質進行設定的，以確保涂層的質量和穩定性。

6、后處理：高溫烘烤固化后的工件溫度會很高，要讓工件經過冷卻系統快速冷卻，然后經過檢驗后的工件就完成了整個達克羅工藝。后處理過程中還需要對工件進行質量檢查和表面處理，以確保工件的質量和外觀。

以上是達克羅金屬涂覆的基本處理步驟，具體的工藝參數和操作方法可能會根據不同的金屬材質、工件形狀和涂覆要求而有所調整。在實際操作中，需要嚴格按照工藝要求進行操作，以確保涂層的質量和防腐性能。